SMT在中文里的意思就是表面貼裝技術的縮寫,SMT設備就是指在這一過程中用于SMT加工的機器或設備,根據規模的大小、SMT加工廠的定位不同和終端客戶的性質。每個工廠都會配置不同的生產線,半自動、全自動、低、中、高速生產線等等,而且也要搭配很多不同的輔助設備。
基本上一條完整的SMT生產線就要配備將近15種功能各異的設備,如何根據這些設備來看出自己選擇的smt貼片加工廠真正的工藝實力、品質管控、和規范程度呢?這里,我們浩明電子小編就跟大家一起來分享一下:
一、生產前
這個過程是大多數生產廠家容易忽視的一個環節,其中包括靜電管控設備、恒溫控制設備、烘烤設備、錫膏回溫攪拌設備。其中靜電管控設備我們已經多次在之前的文章中做過闡述,下面我們浩明電子來簡單概述一下恒溫控制設備。眾所周知,大多數的BGA和IC芯片都是濕敏元器件,對于存儲條件的要求非常的嚴苛。那么與之相對應的設備如果效能達不到,或者沒有匹配完善,想要在產品質量上有保證,是不可能實現的。
二、生產中
這個環節是Z容易看出實力的一個點,很多SMT貼片廠家連基本的SPI錫膏檢測儀都沒有配備,更別提有什么X-ray,或者3Dspi了,這些近幾年出來的新設備對于品質的管控是非常有幫助的。如果廠家在做產品的時候,對于精度控制要求比較嚴格的產品來說將無法達成應有的效能和品質。另外還有選擇性波峰焊,對于提升焊點的透錫率是一臺起著決定性作用的設備。
三、生產后
當smt貼片加工生產完成之后,就到了測試和相關的出貨環節,測試目前主要由加工廠提供的高低溫老化測試、信號測試、ICT測試、燒錄測試等等,以及對于組織過程中的生產流程管控。
綜上所述,以上的三個主要環節在選擇一個有實力的SMT加工廠是需要關注的。拋去客觀條件談理想的都是,撇開設備談品質的都是。設備是決定品質的關鍵因素。