SMT貼片的零件反向產(chǎn)生原因及改善措施

SMT貼片加工技術(shù)作為新一代的裝聯(lián)技術(shù)，僅有40多年的歷史，但這項(xiàng)技術(shù)剛世就充分顯示出了其強(qiáng)大的生命力，它以非凡的速度走完了從誕生、完善直至成熟的路程，邁入了大范圍工業(yè)應(yīng)用的旺盛期。如今，無(wú)論是投資類(lèi)電子產(chǎn)品還是民用類(lèi)電子產(chǎn)品，均有它的身影。在SMT貼片生產(chǎn)過(guò)程中由于各種原因會(huì)導(dǎo)致不良品產(chǎn)生，那么SMT貼片的零件反向的原因及改善措施有哪些呢？

2020-11-30 17:43:18中山市浩明電子科技有限公司3394

一、零件反向產(chǎn)生原因：

1.人為操作手貼貼反
2.來(lái)料有單個(gè)元件反向
3.機(jī)器FEEDER壞或FEEDER振動(dòng)過(guò)大（導(dǎo)致物料反向）
4.PCB板上標(biāo)示不清楚或作業(yè)員未確認(rèn)
5.機(jī)器程式角度錯(cuò)或程序內(nèi)未設(shè)定元件具有ji性
6.作業(yè)員操作上料反向
7.核對(duì)首件人員粗心，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
8.爐后QC也未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
二、零件反向改shan措施：
1.對(duì)作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，使其可以正確的辨別元器件方向
2.元件參數(shù)方式修改把控由于來(lái)料反向問(wèn)題，另對(duì)來(lái)料加強(qiáng)檢測(cè)
3.對(duì)飛達(dá)進(jìn)行加墊片處理或更換FEEDER進(jìn)行維修處理
4.在生產(chǎn)當(dāng)中要是遇到難以判斷元器件方向的，一定要找品質(zhì)工程師確定之后才可以批量生產(chǎn)
5.工程人員要認(rèn)真核對(duì)生產(chǎn)程式以及PARTS確認(rèn)，并要求對(duì)首件進(jìn)行全檢（特別要注意有ji性的元件）
6.作業(yè)員每次換料之后要求IPQC核對(duì)物料（包括元件的方向）并要求作業(yè)員上料要核對(duì)記錄一次物料
7.核對(duì)首件人員一定要細(xì)心，較好是2個(gè)人員進(jìn)行核對(duì)。（如果有專(zhuān)門(mén)的IPQC的話(huà)也可以要求每2小時(shí)再做一次首件）

8.QC檢查時(shí)一定要用放大鏡認(rèn)真檢查。

綜上所述，這就是由中山市浩明電子科技有限公司SMT貼片加工廠(chǎng)百千成電子為各位讀者朋友們分享SMT貼片的零件反向產(chǎn)生原因及改shan措施的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)有需要的您們有所幫助，你也可以咨詢(xún)了解更多SMT貼片知識(shí)，歡迎訪(fǎng)問(wèn)中山市浩明電子科技有限公司。